不锈钢真空腔体焊接加工

服务项目：不锈钢真空腔体焊接加工

机械设备：96台大型机加工设备可满足不同类型的焊接加工、龙门加工、喷涂加工工艺要求，承接大、中型工件及箱体配套加工。

人员实力：60名持证上岗人员经验丰富的设计师、工程师与焊接技工，非标定制焊接各种非标设备。

加工方式：按要求设计制造各种结构件(ODM)，按图纸制造各种结构件(OEM)。

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不锈钢真空腔体焊接加工服务简介/ 配套德企10年，20000㎡工厂，全套加工设备

一、不锈钢真空腔体焊接方法

氩弧焊是焊接不锈钢真空腔体最常用的方法之一。这种焊接方法以氩气作为保护气体，可以有效防止焊缝在焊接过程中被氧化，从而保证焊缝的质量和气密性。氩弧焊分为不熔化电极氩弧焊和熔化电极氩弧焊，在真空技术中大多采用不熔化电极的氩弧焊。焊接时，以钨杆作为负极，工件作为阳极，电弧的大小取决于焊接的尺寸。

二、不锈钢真空腔体焊接前准备

材料表面处理：焊接前，需要对不锈钢材料的表面进行清洗，去除油污、氧化物等杂质，以保证焊接的质量和效果。这通常可以通过丙酮或酒精擦洗来实现。

接头形式和坡口设计：接头形式和坡口尺寸应根据工件厚度和焊接工艺来确定。坡口加工应尽量采用机械加工工艺来完成，以确保坡口的精度和一致性。

三、不锈钢真空腔体焊接过程中的注意事项

温度控制：焊接温度需要控制在300℃以下，以避免因局部高温导致焊接位置的形变或材料的变形。同时，还需要注意温度的均匀性，以确保焊接质量。

保护气体使用：在焊接过程中，需要持续向焊缝喷射氩气作为保护气体，以防止焊缝被氧化。保护气体的流量和纯度也需要根据具体的焊接要求进行调整。

焊接位置保持干燥：焊接前需要确保焊接位置的干燥，避免因潮湿等问题导致焊接不良。

四、不锈钢真空腔体焊接后的处理

焊缝检查：焊接完成后，需要对焊缝进行检查，确保焊缝的完整性和气密性。这通常可以通过目视检查、无损检测等方法来实现。

后续处理：根据具体的应用要求，可能还需要对焊缝进行退火处理以消除应力，或者用机械方法矫正变形。

鼎实机械部分设备清单2万㎡工厂，150+专业团队，配套德企10年

序号	设备名称	用途与数量
1	3万瓦激光切板机	切割用；12米长一台
2	20000瓦激光切管机	切管用；一台
3	折弯机330吨	折弯；两台
4	激光焊接氩弧焊气保焊	焊接；45套
4	龙门加工中心6米3.5米，4米2.7米	机加工；2套
5	抛丸机	抛丸；1套
6	喷砂机	喷砂；1套
7	喷漆房	喷漆；2套
8	烘干房	烘干；1个
9	车床铣床钻床	机加；8套
10	数控带锯床	下料；6套
11	卷圆机	卷圆；1套
12	去毛刺机	去毛刺；1套
13	大型油压机	弯曲、拉伸、翻边、挤压成形
14	电焊机	焊接；60套
15	搬运叉车	搬运；15台
16	货运车辆	运输；3辆
17	龙门铣床	机加工；2套
18	行车	搬运；26台
其他设备	光纤激光切割机1台、数控折弯机4台、剪板机1台、自动锯床12台、各类焊机60台套（气体保护焊机50台、氩弧焊机8台、光纤激光焊机1套、机器人焊机1套）、等离子切割机2台、摇臂钻床2台、攻丝机3台、冲压设备5台、车床5台、磨床1台。