嘉兴鼎实机械制造股份有限公司-非标设备钢结构-从材料到成型一站式服务

公司于2014年创建在浙江省嘉兴市嘉善县，是一家集设计、铆焊、成形、机械加工和装配为一体的非标准设备的焊接加工、龙门加工和喷涂加工为一体的专业制造企业。

公司距离上海枫泾古镇仅7公里，距离杭州120公里，距离苏州80公里，坐高铁去杭州只需30分钟、去上海虹桥只需23分钟。

过去十多年，公司主要为欧美外资企业、上市公司等客户服务，经过十多年的发展，获得了客户较高评价，在业内享有较高声誉。

公司主要提供：非标定制焊接各种非标设备，按客户要求设计制造各种结构件(ODM)，按客户图纸制造各种结构件(OEM)。 

我们的生产工艺主要有：精密钢结构焊接(气保焊、氩弧焊、激光焊及机械手焊接等）、激光下料、自动锯床下料、剪板、折弯、卷圆、钻孔、车加工、镗加工、铣加工、磨加工、加工中心、热处理、表面喷涂等。

一、焊接环境要求

由于海上风电项目通常位于外海，焊接工作需要在高盐、高湿的环境下进行，因此焊接环境的要求十分严格。具体来说，需要采取以下措施来保证焊接质量：

风速控制：采用CO2气体保护焊焊接时的风速不得大于2m/s，以防止气体保护效果减弱，导致焊缝质量下降。

湿度控制：焊接环境的相对湿度不得大于90%，以避免焊缝产生气孔等缺陷。

天气条件：当焊接环境处于大风、下雨天气，且焊工及焊件没有有效的保护措施时，不得进行施焊。

二、焊接材料与设备

焊接材料：焊接所用材料需与母材（如Q345E钢板）的强度、化学成分相匹配。焊材入场后需交于专人看管，并存储在干燥的仓库内，避免受潮。在施工前，由运输船运输至施工现场，并由质量监督员进行现场复验，确保焊材质量满足施工要求。

焊接设备：海上风电钢结构焊接通常采用CO2气体保护焊机，这种焊机具有焊接效率高、焊缝质量好的优点。同时，还需要配备相应的焊接辅助设备，如焊枪、送丝装置等。

三、焊接工艺与流程

施工准备：在正式施工前，需要进行焊接工艺评定试验，以确定合适的焊接参数和工艺方法。同时，还需要对焊接材料进行预处理，如去除锈斑、麻面等。

连接件下料：根据设计图纸和实际尺寸，进行连接件的下料工作。下料前需要打磨切割边缘的锈斑及麻面，确保切割质量。切割完成后，还需要对加工面进行打磨，确保焊接面平整光洁。

连接件焊接：

预热：为有效防止焊接过程产生淬硬组织和减小焊接应力与变形，避免产生焊接裂纹，焊前需要采用氧-乙炔火焰加热方法进行预热。预热温度需根据母材的厚度和焊接规范来确定。

正式焊接：焊接过程中需要严格控制焊接速度、坡口角度及焊接电流等参数。焊缝需不间断焊接，如特殊原因导致过程中断，需按照既定的修补工艺进行修补。同时，还需要采用钢衬垫等辅助措施来保证焊缝质量。

焊接顺序：应以风机塔筒为中心对称施焊，确保焊接完成后塔筒顶部法兰垂直度在允许范围内。焊接过程需匀速焊接，以确保每层焊接质量。

检测验收：连接件与过渡段塔筒之间的连接焊缝为现场焊缝，焊缝等级为一级。焊缝质量检测包括外观检查和无损探伤检测。外观检查需按照相关规范进行，无损探伤检测可采用超声波探伤（UT）或射线探伤（RT）等方法。经检查确认必须返修的焊缝缺陷，需采用气刨机进行返修，并严格控制返修次数和修补工艺。

四、焊接质量控制要点

焊缝清理：焊接缝两侧及断面一定范围内需进行清理，确保焊接施工质量，避免夹渣现象出现。

焊接参数控制：需要严格控制焊接电流、电压、焊接速度等参数，以确保焊缝质量。

热输入与预热温度：对于某些特殊材料（如FH46低温钢），需要控制焊接热输入和预热温度，以保证焊接接头的冷却速度合适，避免产生冷裂纹。

焊后热处理：对于某些需要焊后热处理的焊缝，应严格按照相关规范进行热处理操作，以释放焊接残余应力，预防焊接结构出现冷裂纹。

主营：焊接/喷漆/抛丸/喷砂/龙门机加工/激光切割

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